Сухой способ производства такого строительного материала, как керамзитные блоки, используют, когда в наличии имеется камнеподобное глинистое сырье (глинистые сланцы, сухие плотные глинистые породы).
Недостатком этого способа по производству керамзита является увеличенный расход топлива, который связан с изначально большой влажностью шликера.
Такой способ наиболее прост. Сырье проходит дробление, а потом направляется в специальную вращающуюся печь. Перед этим отсеивается мелочь и слишком большие куски. После отсева, эти куски отправляются на дополнительное дробление.
Сухой способ может оправдать себя в том случае, если исходная порода не содержит вредных включений, однородна и характеризуется достаточно высоким «вспучивающим» коэффициентом.
Не менее распространенным способом изготовления такого строительного материала, как блоки керамзитные, является пластический способ. Глинистое рыхлое сырье в увлажненном состоянии перерабатывается в вальцах, глиномешалках и прочих агрегатах (как в изготовлении кирпича). Затем на ленточных шнековых прессах или дырчатых вальцах из пластичной глиномассы, в виде цилиндриков, формуются сырцовые гранулы, которые, в свою очередь, при специальной обработке или дальнейшей транспортировке окатываются, округляются.
В зависимости от того, каким изначально было качество сырцовых гранул, определяется качество керамзита. Откуда просматривается прямая зависимость и для качества строительного материала под названием - керамзитные блоки. Поэтому, целесообразен тщательный контроль при переработке глинистого сырья и формовании гранул равного размера. Исходя из того, какой крупности нужен керамзитный гравий, задается размер гранул и устанавливается для данного сырья коэффициент вспучивания.
Если гранулы имеют двадцатипроцентную влажность, то они сразу направляются в специальную вращающуюся печь или, что гораздо выгоднее, подсушиваются предварительно в сушильных барабанах, или в других теплообменных устройствах, где используется тепло и дымовые газы вращающейся печи. При поступлении в печь подсушенных гранул, ее производительность может быть повышена.
Таким образом, можно наблюдать, что производство керамзита, из которого изготавливаются керамзитные блоки, по пластическому способу гораздо сложнее, чем по сухому способу. Требует значительных капиталовложений, более энергоемко, но, если посмотреть на это с другого ракурса, то переработка глинистого сырья, при котором разрушается его естественная структура, усреднение, гомогенизация, улучшение добавками (если необходимо) позволяют повысить коэффициент вспучивания.