Шликерный способ производства керамзита заключается в следующем: специальная глина разводится в огромных емкостях - глиноболтушках. Влажность получаемой пульпы (шлама, шликера) составляет примерно пятьдесят процентов. Затем, пульпа подается насосами в специальные шламбассейны, откуда, в свою очередь, помещается во вращающиеся печи. В печи, при ее работе, устанавливается некая завеса из цепей, которые играют роль теплообменника: они нагреваются газами, выходящими из печи, и подсушивают пульпу. Потом, они разбивают получаемую «кашу» на гранулы и те, в свою очередь, окатываются, до конца высыхают, испытывают нагрев и вспучиваются.

Недостатком этого способа по производству керамзита является увеличенный расход топлива, который связан с изначально большой влажностью шликера.

К преимуществам можно отнести достижение однородности самой сырьевой пульпы, наличие возможности и простота введения, а так же тщательного распределения различных добавок. Отличная возможность для удаления из сырья зерен известняка и различных каменистых включений.

Чем точней будут соблюдены все этапы данной технологии, тем прочней и качественней будут строительные материалы, производимые из полученного керамзита. Например, такие, как керамзитные блоки.

Этот способ производства рекомендуется при повышенной карьерной влажности добываемой глины. Когда она выше формовочной влажности (при пластическом формовании гранул). Данный способ имеет смысл сочетать с гидромеханизированной добычей, при котором глина может доставляться на завод в виде пульпы по трубопроводу, а не как сейчас - разработка экскаватором и перевозка автотранспортом.

Чтобы блоки из керамзита соответствовали всем необходимым стандартам, керамзит, полученный таким способом, после обжига следует охладить с определенной скоростью. Так как установлено, что от правильно выбранной скорости охлаждения зависят технические характеристика конечной продукции.

При быстром охлаждении керамзита, зерна могут потрескаться или сохранить в себе остаточное напряжение, что повлечет за собой разрушение и такого строительного материала, как керамзитные блоки.

С другой стороны, слишком медленное охлаждение может привести к смятию и размягчению керамзитных гранул, что, само собой, исключит качественное изготовление строительных материалов, например, те же блоки из керамзита.

От сюда видно, как строго нужно соблюдать все нюансы технологии и не отступать ни на шаг от стандартных процедур производства.